在現(xiàn)代化的印刷品生產(chǎn)過程中，油墨的使用是保證印刷成品品質(zhì)的重要因素。可是不少的絲印廠的技術人員在如何選擇油墨的溶劑時產(chǎn)生了很大的疑問。現(xiàn)在市場上的油墨溶劑中都含有添加劑，樹脂和色素，不同型號的油墨溶劑所含有的成分也各有不同，可是在印刷時應該使用哪一種成分的溶劑呢？

針對絲印廠的這種疑問，上海明德商務發(fā)展有限公司的銷售人員告訴這些技術人員，現(xiàn)在市場上的溶劑，具體到廠家印刷使用哪一種型號和成分的溶劑，還是要結合多種因素來綜合考慮的。在具體挑選油墨溶劑時應該注意的問題可以從以下幾個方面來看。

一、看溶劑的規(guī)格

不同的溶劑其原裝規(guī)格和純度都不同，不少的不法分子為了贏取利益，特意的將溶劑的原裝規(guī)格進行稀釋，變成其他濃度和純度的溶劑，其結果將這種改變規(guī)格的溶劑添加到油墨之后影響了油墨的溶解程度，同時，因為參雜了水分或者其他的雜質(zhì)也嚴重影響了絲印產(chǎn)品的色澤度，著色力度，嚴重的還會影響到印刷設備的正常運轉(zhuǎn)。

二、了解助溶劑的溶解力

為了保證油墨功能的正常發(fā)揮，絲印廠在印刷品加工過程也要添加助溶劑來協(xié)助溶劑和油墨性能的發(fā)揮。雖然是一種輔助材料，但其作用也是很重要的，為避免油墨發(fā)生黏性過大，膠化現(xiàn)象或者流動性較差的情況，非常有必要根據(jù)油墨和溶劑的性質(zhì)選擇合適的助溶劑。

三、注意溶劑的揮發(fā)性

溶劑的揮發(fā)速度的快慢與油墨干燥的速度有直接的關系，因此在對溶劑進行配比時，一定要根據(jù)油墨的需要和絲印設備運轉(zhuǎn)的速度進行控制，避免出現(xiàn)使用的溶劑因揮發(fā)速度問題導致油墨干燥太快或太慢的情況。