印刷刮膠功能及使用方法

       膠刮看似簡單，其實膠刮是絲網印刷中相當復雜的一部分。在其它方式的印刷中，進

行油墨轉移的工具有刮刀、油墨磙、壓力磙和膠頭等，每一種工具都有其獨特的功能。在

絲網印刷中，膠刮的功能主要有以下四個方面：

　　1.將油墨通過絲網轉移到承印物上。

　　2.刮掉絲網上多余的油墨。

　　3.保持絲網與承印物線接觸。

　　4.能進行不同形狀承印物的印刷。

　　只有膠刮的以上四項功能得到很好地發揮，才能印刷出印刷品。而刮刀的物理性

能又對以上功能起決定性作用。（例如：硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨，但不能很好

地滿足各種不同承印物形狀的要求）。因此在選擇膠刮時，明德絲印充分考慮到膠刮性能因

素對以上功能的影響，避免對印刷效果產生不好影響。在選擇合適性能的膠刮時，需要考慮

以下四個因素：

　　1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺

寸和刮刀形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度（肖氏A）。硬

度值用肖氏A硬度計測量。

　　高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利，將油墨壓進絲網并將油墨從精細網板轉移到

承印物上，并保持絲網與承印物的線接觸。高硬度膠刮是不能滿足不同形狀承印物

的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質量要求也很高。

　　2.寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，決定

了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是寬度的立方值。如兩倍寬度得到的是大于23

 =8的彎曲度。

　　膠刮彎曲會引起兩方面的變化：膠刮與絲網間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓力

減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當彈簧成一定角度受力時，彈簧開始彎曲，所傳的力越來

越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，

下墨量大，墨層增厚。（在這種情況下，印刷操作者會加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得

到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的寬度

對膠刮四大功能的影響。

　　通常膠刮寬度在20MM到30MM之間。寬度的選擇基于承印物的平整度、

網版圖像解像度和其他印刷參數如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上

印高解像力的圖象時，寬度小（小于20MM）、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。

在不平整、粗糙的承印物上，寬度要增加（有時大于30MM）、硬度降低，而低硬度

膠刮適應能力差，不可過度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。 通常，有

效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。

　　膠刮形狀：膠刮形狀指膠刮的橫截面。大多數膠刮形狀只是簡單的方形刮，其他形狀

的膠刮用于特定的印刷條件。例如，硬的膠刮性能比軟的膠刮好，但對承印物的適應能力

差。使用斜刮，印刷邊緣易變形（類似軟膠刮）。

　　1.儲存膠刮時要平放，不可卷成圈，卷成圈可能會造成彎曲。

　　2.鋁刮柄應朝下放置，不可將刀口朝下放置。

　　3.剛印刷完畢就要立即清洗膠刮，此時很容易洗掉油墨，否則要擦掉干結的油墨會損

        傷刀口。

　　4.不可將膠刮浸泡在溶劑中。盡管膠刮是耐溶劑的但膠刮會因吸收溶劑而變脆。

　　5.剛清洗完的膠刮依然軟、溶劑未完全揮發，不可立即打磨。經過12小時到24小時的

      “休復”后才可再次使用。這樣不僅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。

　　6.根據具體印刷質量要求要經常打磨膠刮，清洗和打磨時，盡可能減少膠刮的損耗。 

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