絲印企業生產現場,如何改變?

如今很多的中小型絲印廠的印刷車間現場經常會出現一片狼籍,隨處可見的印刷廢
張,抹布,油墨盒等;工具亂擺亂放;滿地的油污,墨漬;而6S管理,恰恰是現代工廠
現場管理理念和方法。
6S管理應用得當,保證質量,使工作環境整潔有序,更可以
生產制度規范化,生產中的異?,F象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以
達到交期的準確?,F以6S管理的具體內容,來淺談一下印刷企業的現場管理。
整理 (SEIRI)
以作業為衡量點,為使工作能充分發揮應有的機能,應具備哪些物品及應有
的流程?!罢怼?,這是很多絲印企業都做得不到位的部分,所以印刷現場給人的感覺
就是一個字“亂”;整理的要點是將工作場所的任何物品都判斷區分為有必要的和沒有
必要的,把有必要的留下來,沒有必要的堅決剔除,以騰出空間。防止誤用,塑造清爽
的工作現場。實施整理后,將不能用或不好用的一定要去除,為下一步工作做好鋪墊。
整頓 (SEITON)
擺放整齊,進行歸位、定位、分類、貼上標簽,使管理狀態清晰表現出來,使工作
現場明朗,節省尋找物品的時間,創造整齊的工作環境。如印刷機的水箱,氣泵,空氣
壓縮機,穩壓電源配電柜等都要固定的擺放位置,用線在地面上進行標識,并且在
設備上張貼詳細的標簽。油墨盒、洗網水瓶、酒精桶等要在固定位置擺放,并且進行定
量控制和明確標識。整頓是一門擺放的藝術,它會使現場一
目了然,從而提高工作效率。用一句概括就是:“整頓就是在正
確的時間,用正確的容器,在正確的地點,放正確的適量的物品”。
清掃 (SEISO)
把工作現場所看得見的和看不見的地方清掃干凈,是點檢發現問題,從而得到
及時的復原,以穩定品質,減少工業傷害。點檢一定要落實到位,要做好點檢作
業指導書或指導圖,明確責任人和檢查者,唯有這樣才能確保點檢落實在實處。例如:
通過點檢印刷機發現了機械有些部件螺母的松動,滾筒的軸套潤滑不好、齒隙間有小雜
物,氣管進油等等,這些小問題如不能及時發現并予以解決,都有可能釀成重大的故障
或事故。要制訂詳細的印刷機日保養,周保養,月保養,
季度保養,年保養等,安排執行人和檢查人,并嚴格落實執行,不放過任何空白點。從
而保證設備的正常運轉,提高生產效益。我見過很多印刷企業因為活源多,為了一時利
益,放棄設備的保養和維護,甚至開快車來搶活,這些都會對機器造成致命的傷害,相
反得不償失,清掃點檢是防止設備出故障的解決方案。
素養 (SHITSUKE)
要“以人為本”,通過教育訓練、活動、監督等工作,讓員工養成按標準作業的習
慣。同時培養他們的敬業精神及合作的態度。敬業精神就是在工作中要將自己作為公司
的一部分,不管做什么工作一定要發揮出實力做到好,對于一些細小的錯誤一定要及
時地更正,敬業不僅僅是吃苦耐勞,更重要的是“用心”去做好公司分配給的每一份工
作。對企業高度的責任心和責任意識是一種自律,當員工的責任心內化為一種自覺意識、
外化為一種自覺行為時,履行責任就能從被動轉向主動、從自發走向自為,使為企業努
力工作、維護企業利益凝心聚力共同推動企業發展成為大家自覺、自愿、自發、自然的
行為。
絲印公司作為一種加工工業,其現場管理更應該引起企業的足夠重視,車間是
加工企業的“門面”,也是企業管理水平高低的集中體現,重視精細化管理,突破
企業發展管理的瓶頸,作為基礎性的6S管理的落實,能為其他管理活動提供的管理
平臺,從而提高企業的競爭能力,才能在市場競爭中激流勇進,持續做大做強。
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