一、如何處理絲網印刷機油墨不均的原因？在墨水方面：

1.假設選墨不妥，應將及時更換墨水；

2.墨水干得太快，所以選慢干墨水；

3.油墨粘度太高，挑選低粘度的油墨。

也許是墨水配不上好，也許是正常制造墨水與墨皮混合在一起。

絲印時，因溶劑的效果而收縮，堵塞了本應油墨的網孔，起到印刷膜的效果，

使墨水無法經過。為避免，預制墨水(尤其是舊墨水)在運用之前應該過濾一次。

版架上舊墨水反復運用時，有必要完全肅清舊墨。印版保存后，要完全清洗(含刮刀)。

假定按上述要求進行，將不會呈現墨跡不均勻的情況。

假定刮刀前部損壞，沿刮刀運動的方向將有痕跡。尤其在印刷透明物體時，會呈現明顯

的不均勻現象。因此，電路板的前端需要很好的維護，防止損壞。假設有破損，有必要

用研磨機進行研磨。

二、臺面不平也會影響油墨的均勻度。凸部墨層薄，凹部墨層厚，又稱不均勻著墨。別

的，假定基材不相和或印臺上粘著灰塵，也會產生上述缺點。另一種原因是絲網印刷機

的絲印堵了，網版要清洗；絲網印刷機缺少印刷壓力，應加大印刷壓力；假定承印物的

預壓處理欠佳，就要加強承印物的預壓處理。

無論是在日常日子中仍是在工作中，都能接觸到絲網印刷機的使用產品，已經成為人們

日常日子中不可或缺的一部分。這是一種大型印刷設備。絲網印刷機是一種印刷文字和

圖片的機器，屬于印刷機。絲網印刷由五部分組成：網版、刮板、油墨、印刷臺和承印

物。那么影響絲網印刷機油墨飽和度的因素有哪些？

1.當所有的墨水都是用舊墨水生產的時候，很容易出現類似的問題。舊油墨主要存放時

間長。假如不注意密封，可能會呈現油墨氧化、油墨溶劑蒸發、空氣中吸水、油墨樹脂

和顏料相對削減、油墨光澤下降等問題。

2.粘度值油墨的粘度控制應在適當的范圍內，即粘度有必要與溶劑的單調速度成正比。

咱們現在運用的印刷機是高速印刷機。溶劑蒸發速度相對較快，油墨粘度相對較低。

3.在印刷原材料和薄膜之前，有必要檢測電暈的強度值。假如墨量低時不能完全轉移，

尤其是淺網印時，類似于版材的質量問題。首先，漆膜外表的電暈沖

擊強度不好，漆膜外表沒有粗糙的外表，數據的外表張力能夠大于油墨的外表張力，

油墨不能在漆膜上構成有用的附著力，油墨不能充分運輸，使油墨不能顯示效果。

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