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當(dāng)前位置: 首頁 新聞中心 玻璃絲印加工經(jīng)常遇到的三個(gè)問題(一)

玻璃絲印加工經(jīng)常遇到的三個(gè)問題(一)

來源:上海明德商務(wù)發(fā)展有限公司發(fā)布日期:2019-04-15 點(diǎn)擊量:

問題一:糊版

1、糊版亦稱堵版,是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的

現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)影響印刷質(zhì)量, 嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過

程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的。

糊版原因可從以下各方面進(jìn)行分析:

①玻璃的原因 :玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等

污物。因而造成糊版;

②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持一-定 的溫度20C左右和

相對濕度50左右, 如果溫度高,相對濕度低 ,油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快地?fù)]發(fā)掉,

絲網(wǎng)上油墨的粘度變高,從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)應(yīng)該注意的是,如果停機(jī)時(shí)間過長,也

會(huì)產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,時(shí)間越長糊版越嚴(yán)重。其次,如果環(huán)境溫度低,油墨流動(dòng)性差也容易

產(chǎn)生糊版;

③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制

好版后放置過久不及時(shí)印刷。在保存過程中或多或少就會(huì)粘附上灰塵,印刷時(shí)如果不清

洗,就會(huì)造成糊版。

④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,會(huì)使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不

是線接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過一-定時(shí)

間便會(huì)結(jié)膜造成糊版。

⑤絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當(dāng)?shù)脑?。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的間隙不能過小,間隙過小在

刮印后絲網(wǎng)版不能及時(shí)脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時(shí),印版底部粘上- -定油墨 ,這樣也容易

造成糊板。

⑥油墨的原因,在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時(shí),就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)

孔的現(xiàn)象。另外,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的

油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版,

可以從制造油墨時(shí)著手解決,主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度。

在印刷過程中,油墨黏度造成糊版,其主要原因是,絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā),

致使油墨黏度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,絲網(wǎng)印版上的油墨消

耗多,糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版,其

對策是采用少量多次的加墨原則。油墨的流動(dòng)性差,會(huì)使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時(shí)便產(chǎn)生糊

版,這種情況可通過在不影響印刷質(zhì)量的前提下,通過降低油墨粘度提高油墨的流動(dòng)性來

解決。發(fā)生糊版故障后,可針對版上油墨的性質(zhì),采用適當(dāng)?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是

從印刷面開始,由中間向外輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),修補(bǔ)后

可重新開始印刷。應(yīng)當(dāng)注意的是,版膜每擦洗-次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大

缺損,則只好換版印刷。

2、油墨在玻璃上固著不牢

①對玻璃進(jìn)行印刷時(shí),很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理的檢查。

當(dāng)玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí),就會(huì)造成油墨與玻璃粘結(jié)。

②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢,更換其他種類油墨進(jìn)行印刷。稀釋溶劑

選用不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象,在選用稀釋溶劑時(shí)要考慮油墨的性質(zhì),以避免出現(xiàn)

油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。

3、著墨不勻墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調(diào)配,或者正常

調(diào)配的油墨混入了墨皮,印刷時(shí),由于溶劑的作用發(fā)生膨脹,將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔

堵住,起了版膜的作用使油墨無法通過。為了預(yù)防這故障,調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨),

使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。 在重新使用已經(jīng)用過的印版時(shí),完全除去附著在版

框_上的舊油墨。印刷后保管印版時(shí),要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部

有傷損的話,會(huì) 沿刮板的運(yùn)動(dòng)方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時(shí),就會(huì)出現(xiàn)明顯的著

墨不勻。

所以,很好地保護(hù)刮板的前端,使之不發(fā)生損傷,如果損傷了,就要用研磨機(jī)認(rèn)真地

研磨。再者,印刷臺(tái)的凹凸也會(huì)影響著墨均勻。凸部墨層薄,凹部墨層厚,這種現(xiàn)象也稱著

墨不均。另外,承印物的背面或印刷臺(tái),上粘有灰塵的話,也會(huì)產(chǎn)生.上述故障。


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